Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-09-13 Origine : Site
En parlant de tôles d'aluminium anodisées, les concepteurs les connaissent sans aucun doute. L'anodisation est un procédé de traitement de surface très efficace pour les tôles d'aluminium. Il s’agit d’un processus d’oxydation électrolytique qui forme un film d’oxyde de haute dureté sur la surface de l’aluminium. Ce film offre une excellente résistance à l'usure, une durabilité et une résistance à la corrosion, tout en conservant l'éclat métallique naturel de l'aluminium. Il est très apprécié des designers. Ces dernières années, de nombreux grands bâtiments emblématiques ont également adopté des feuilles d'aluminium anodisé comme matériaux décoratifs.
Cependant, premièrement, c'est cher ; le matériau de base n'est pas bon marché. Deuxièmement, si vous souhaitez utiliser un grand panneau, il ne sera pas assez plat. Troisièmement, il y a le problème de la variation de couleur causée par le processus. Pour résoudre ces problèmes, les panneaux composites en aluminium anodisé constituent un excellent choix.
Selon le substrat, il peut être classé en panneaux composites anodisés en nid d'abeille ou en panneaux composites anodisés à âme incombustible.
01. Panneaux composites anodisés en nid d'abeille
Il se compose d'un panneau (panneau en aluminium anodisé), d'un panneau arrière (panneau en aluminium) et d'une couche intermédiaire (matériau d'âme en nid d'abeille en aluminium).
Caractéristiques matérielles :
Classe A ignifuge, durable et résistant aux intempéries, avec un bon aspect ;
Haute résistance, excellente planéité, adapté aux grandes largeurs de panneaux ;
Léger, adapté aux plafonds intérieurs ;
Peut être transformé en formes spéciales mais ne peut pas être poinçonné ;
Pas bon marché ;
Spécifications du panneau :
Épaisseur du panneau : 10 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm
Épaisseur de l'aluminium : 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm
Largeur du panneau : ≤1600 mm ; Longueur du panneau : ≤8000 mm
02. Panneau composite anodisé à âme incombustible
Il s'agit d'une structure « sandwich », qui utilise un processus de pressage à chaud pour combiner une plaque d'aluminium à film épais oxydé, une plaque d'aluminium arrière et un matériau de noyau ignifuge dans une plaque intégrée.
Caractéristiques matérielles :
Lustre métallique et texture premium ;
Le processus d'oxydation continue garantit un effet décoratif avec un changement de couleur minimal ;
Le film métallique de surface est extrêmement résistant aux intempéries, antibactérien, résistant à la moisissure et facile à nettoyer ;
La dureté de la surface atteint 9H (dureté de qualité saphir), ce qui la rend résistante aux rayures et à l'abrasion ;
Excellente résistance aux intempéries, pas de décoloration pendant 50 ans, durée identique à celle du bâtiment ;
La combustibilité atteint la classe A (A2s1,d0,t0) ;
Perforable, mais pas aussi capable de traitement de forme personnalisée qu'une feuille simple ;
Adapté aux grandes largeurs de feuilles, ultra plat ;
Rentabilité élevée ;
Spécifications de la feuille :
Épaisseur de la feuille d'aluminium : 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm
Largeur de feuille : 800-1550 mm
Longueur de feuille : 8000mm
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