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Revestimiento de paneles compuestos de aluminio Pintura PVDF
Revestimiento de paneles compuestos de aluminio Pintura PVDF Revestimiento de paneles compuestos de aluminio Pintura PVDF
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Paneles compuestos de aluminio (ACP): innovación en revestimientos modernos

Los paneles compuestos de aluminio (ACP) son materiales de ingeniería que consisten en dos láminas de aluminio preacabadas unidas a un núcleo de polietileno (PE) o material ignífugo con relleno mineral. Reconocidos por su excepcional versatilidad de superficie, los ACP se pueden recubrir con acabados de poliéster o fluoropolímero PVDF, lo que permite un espectro de efectos:

brillo similar al espejo para aplicaciones de alta reflectividad;
Texturas metálicas, mate o veteadas de madera;
Capacidades personalizadas de combinación de colores e impresión digital para diseños personalizados.
En cuanto al rendimiento, los ACP destacan por:
Su ligereza (3,5–5,5 kg/m²), que reduce la carga estructural;
Resistencia a la intemperie, con recubrimientos de PVDF que mantienen la estabilidad del color durante más de 20 años bajo exposición a los rayos UV;
Alta resistencia al pelado (≥7 N/mm), lo que garantiza durabilidad contra la presión del viento y los impactos;
Seguridad contra incendios, alcanzando clasificaciones de fuego A2/B1 con núcleos minerales;
Aislamiento acústico y térmico cuando se combina con núcleos alveolares.

Ideales para fachadas, señalización e interiores, los ACP combinan flexibilidad estética con rigurosos estándares funcionales.

Aspectos destacados clave:
Innovación en superficies: desde acabados de espejo de alto brillo hasta texturas mate antirrayas, los ACP admiten recubrimientos avanzados (PVDF/poliéster) para una estética personalizable y resistente a la intemperie.
Rendimiento estructural: liviano pero rígido, con resistencia al pelado que resiste la deformación y la fatiga. Los núcleos ignífugos mejoran la seguridad.
Sostenibilidad: las capas de aluminio reciclables y la producción energéticamente eficiente se alinean con las tendencias de construcción ecológica.
Disponibilidad:
Cantidad:


Descripción general del producto


Paneles compuestos de aluminio para revestimiento La pintura PVDF es un panel de aluminio recubierto con PVDF (fluoruro de polivinilideno) , que presenta un acabado de alto brillo que se logra mediante un proceso de recubrimiento especializado. El revestimiento de PVDF se aplica mediante técnicas avanzadas para garantizar una superficie uniforme y lisa, lo que da como resultado una apariencia de alto brillo que refleja la luz de manera efectiva. El revestimiento de PVDF es conocido por sus excelentes características de resistencia a la intemperie, lo que convierte a este panel en una opción duradera y visualmente atractiva para aplicaciones arquitectónicas. La base de aluminio proporciona al panel resistencia y formabilidad, lo que permite darle forma en varios diseños manteniendo su integridad estructural.


Ancho 1220 mm, 1250 mm, 1500 mm
Longitud Cualquier tamaño, recomendamos 2440 mm, 3050 mm, 4050 mm, 5800 mm
Grosor del panel 3 mm ~ 6 mm, se recomienda 4 mm
Alu. Espesor de la piel 0,21 mm ~ 0,50 mm, se recomiendan 0,30 mm y 0,40 mm;
Aluminio. Aleación AA3003 (diferentes grados disponibles)
Tratamiento superficial PVDF/FEVE/NANO
Bandera Consulte la tabla de colores para obtener más opciones.
Otros Aceptar colores y tamaños personalizados

El fluoruro de polivinilideno, también conocido como PVDF, es un tipo de resina de polímero de fluorocarbono que se utiliza en revestimientos arquitectónicos. El revestimiento de PVDF es uno de los revestimientos arquitectónicos preferidos debido a su excelente característica de resistencia a la intemperie de los materiales fluorados.


Artículo de prueba Estándar Resultado
Espesor del recubrimiento Norma ASTM D1400 Imprimación de 5 µm, capa final de 20 µm
Brillo ASTM D523@60º 23-35
Dureza del lápiz Norma ASTM D3363 HB-H
Flexibilidad, curva en T Norma ASTM D4145 Curva 1T; Sin recogida
Resistencia a los disolventes Norma ASTM D5402 Más de 100 frotaciones dobles MEK
Adhesión Norma ASTM D3359 Sin pérdida de adherencia
Impacto inverso 1/16' Rayado cruzado
Impacto inverso Norma ASTM D2794 5,0 J (0,6 mm), sin extracción
Resistencia al ácido Norma ASTM D1308 Sin efecto
Resistencia a los álcalis Norma ASTM D1308 Sin efecto
Resistencia a la humedad Norma ASTM D714 Pasa las 4000 hrs.


Características del producto


Especificaciones flexibles

El espesor del panel estándar es de 4 mm , con opciones de 3 mm , , 5 mm y 6 mm . El espesor de la bobina es de 0,7/0,5 mm como estándar, con alternativas como 0,5/0,4 mm y 0,5/0,5 mm . El ancho del panel es estándar de 1220 mm , con opciones de 1250 mm , , 1500 mm y 1550 mm , y la longitud es estándar de 2440 mm , hasta 5800 mm . Esta amplia gama de especificaciones garantiza que el panel se pueda utilizar en una variedad de diseños arquitectónicos, desde pequeños muros característicos hasta grandes muros cortina.


Revestimiento superior

El revestimiento de PVDF proporciona una excelente resistencia a la intemperie, incluida la resistencia a los rayos ultravioleta, la humedad y los productos químicos. Esto garantiza que el panel mantenga su acabado de alto brillo y su rendimiento durante un largo período, incluso en condiciones ambientales adversas, como zonas costeras con alto contenido de sal en el aire o zonas industriales con contaminantes químicos. El revestimiento también tiene una buena retención del color, lo que evita la decoloración con el tiempo.


Aspecto de alto brillo

La superficie de alto brillo añade un toque moderno y elegante a los edificios, mejorando su atractivo visual. Refleja la luz, haciendo que el edificio parezca más luminoso y espacioso, y también puede reflejar el entorno circundante, creando una mezcla armoniosa con el entorno. La superficie lisa es fácil de limpiar y mantiene su aspecto brillante con el mínimo esfuerzo.


Panel de aluminio recubierto de PVDF de alto brillo


Aplicaciones


Este panel es muy utilizado en proyectos arquitectónicos de alta gama. Es adecuado para muros cortina de edificios comerciales, hoteles y torres de oficinas, donde se desea una apariencia elegante y brillante para generar una fuerte declaración visual. También se puede utilizar en decoración de interiores , como paredes y techos en tiendas minoristas de lujo y restaurantes, agregando un toque de sofisticación y elegancia. Además, encuentra aplicación en sistemas de señalización y visualización debido a su acabado de alto brillo y durabilidad, lo que garantiza que la señalización permanezca visible y atractiva durante mucho tiempo, incluso en entornos exteriores.


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Preguntas frecuentes


P: ¿Cuál es la ventaja del recubrimiento de PVDF en comparación con otros recubrimientos?

R: El recubrimiento de PVDF tiene excelentes características de intemperie, lo que lo hace más resistente a la decoloración, la cal y la degradación causadas por factores ambientales, por lo que tiene una vida útil más larga. En comparación con otros recubrimientos como el poliéster, los recubrimientos de PVDF tienen una mejor resistencia a los rayos ultravioleta y a los productos químicos, lo que los hace más adecuados para aplicaciones en exteriores.


P: ¿Se puede fabricar el panel en longitudes superiores a 5800 mm?

R: La longitud máxima estándar es de hasta 5800 mm , pero para proyectos específicos, es recomendable consultar con el fabricante sobre posibles opciones de mayor longitud. Las longitudes más largas pueden requerir procesos de fabricación y manipulación especiales para garantizar la calidad y evitar daños durante el transporte y la instalación.


P: ¿Cómo mantener el acabado de alto brillo?

R: La limpieza regular con detergentes suaves y un paño suave es suficiente para mantener el acabado brillante . Evite el uso de limpiadores abrasivos que puedan rayar la superficie. Se recomienda limpiar el panel al menos una vez cada tres meses, o con mayor frecuencia en zonas con altos niveles de contaminación, para eliminar suciedad y mugre que pueden opacar el acabado.


P: ¿El panel es adecuado para su uso en zonas costeras?

R: Sí, el revestimiento de PVDF proporciona una excelente resistencia al agua salada y a la niebla salina, lo que hace que el panel sea adecuado para su uso en zonas costeras. Puede resistir los efectos corrosivos del medio marino, manteniendo su apariencia y rendimiento en el tiempo.


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